今天来给大家分享一下关于水泥地面自流平施工工艺的问题，以下是对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
自流平水泥施工工艺流程
1.自流平水泥施工前，用砂轮机打磨地基地面，去除地面上的杂质、砂粒和浮尘，对隆起严重的局部进行磨平。抛光后，用吸尘器吸去灰尘。
2.用处理剂处理地基。首先由石加工厂根据稀释要求，采用先横后竖的方式，在地面上均匀涂上防脱毛的毛辊，规定时间后再进行自流平水泥施工。这样做的目的是增加水泥与地面的附着力，防止水泥在使用过程中开裂或起皮。
3.将水和灰按照自流平产品要求的水灰比倒入大桶中，然后用电动搅拌器充分搅拌。通常，混合进行两次。第一次搅拌5-7分钟后，停顿2分钟，再搅拌3分钟左右，直到桶内自流平水泥呈流体状，无结块，无干粉为止。搅拌好的自流平水泥在半小时内使用。
4.然后用研磨机将自流平水泥表面的浮尘、颗粒、小气孔、高低差等进行精细打磨，再用吸尘器将灰尘吸起。
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自流平水泥施工中的注意事项
1.确保地基干净平坦。
自流平水泥对基础水泥地面要求很高。水泥砂浆表面应保持清洁，无起砂。水泥砂浆与地面之间不能有空空壳；水泥表面两米内的高度差小于4毫米
2.工作区域允许稍微通风，但应关闭门窗，以避免施工期间和施工后的气流。施工期间和施工后一周内，室内和地面温度应高于10℃。地面混凝土的相对湿度应小于95%。
3.搅拌自流平尽量在半小时内使用。将自流平水泥倒在地面上，用带齿的靶打开自流平靶，根据需要的厚度对准不同的大小。自然找平后，用带齿滚筒纵横滚动，释放气体，防止起泡。特别要注意自流平水泥搭接处的找平。
自流平地面实践
自流平地面是按照以下方法做的：1、水泥自流平地面施工前应将门口、排水口等可能泄露的部分封堵好。
2、基层处理包括两个方面，一个是施工区域内不可以有任何的杂物，另一个就是平整和无杂物。
3、基层处理完毕后，应关闭门窗，涂刷界面剂，一般涂刷两遍，第一遍干燥后再涂第二遍，涂刷过程中不要遗漏，尽量均匀。
4、待界面剂干燥后，将水泥自流平粉料加水搅拌，待水泥自流平粉料加水搅拌成浆料后，便可以开始浇筑。
5、可借助刮板等辅助工具，同时还需要使用排气滚筒在水泥自流平表面滚一遍，起到排气的作用，避免小气孔的产生。
6、浇筑完成后，水泥自流平需养护一定的周期，保持空气不流通。
