今天和大家分享一些关于车刀种类的问题(车刀图解)。以下是边肖对这一问题的总结。让我们来看看。
1。常用的车刀类型有哪些？
圆柱车刀:又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。圆柱形车刀一般有三种形状。偏置刀具:其主偏角为90°，用于车削工件的端面和台阶，有时也用于车削外圆，特别是细长工件的外圆，以免工件弯曲。胶版刀有两种:左胶版刀和右胶版刀。常用的是右胶版刀，其刀刃是左的。切割刀和切槽刀:切割刀头长，刀刃窄，是为了减少工件的材料消耗，切割时切到中心。因此，切割刀的刀头长度必须大于工件的半径。开槽刀基本类似于切割刀，但其形状应与凹槽一致。铰孔刀具:又称镗刀，用于加工内孔。分为通孔刀和无孔刀两种。通孔刀具的主偏转角小于90°，一般在45° ~ 75°之间，辅助偏转角为20° ~ 45°。铰削刀具的后角应略大于外圆车刀的后角，一般为10° ~ 20°。镗刀主偏角应大于90°，镗刀刀尖应在刀杆前端。为了使内孔底部平整，镗刀刀尖与刀杆外端之间的距离应小于内孔半径。螺纹车刀:螺纹类型有三角形、方形、梯形，相应使用三角形、方形、梯形车刀。螺纹有很多种，其中三角螺纹应用最为广泛。用三角螺纹车刀车削公制螺纹时，刀尖角度必须为60°。车刀车刀是车床加工必不可少的一部分。车刀由刀头和刀杆组成。心轴通常由碳素结构钢制成。刀头是用来切削的，所用材料必须具备以下三个基本功能:冷硬度——室温下的硬度，也称耐磨性。红硬度——能在高温下保持切削所需的硬度。韧性-承受振动和冲击负荷的能力。对刀具的要求:数控车床粗加工和精加工都可以。为了使粗加工工作具有较大的切削深度和进给速度，要求粗车刀具有较高的强度和良好的耐久性。精加工首先是保证加工精度，所以要求刀具精度高，耐用度好。为了减少换刀时间，方便对刀，尽量使用机夹刀具。数控车床还要求刀片耐用度的一致性，以方便使用刀具寿命管理功能。使用刀具寿命管理时，刀片耐用度的设置原则是以该批刀片中耐用度最低的刀片为准。在这种情况下，叶片耐久性的一致性甚至比其平均寿命更重要。
二。车刀的类型、用途和性能
1 一般使用之车刀尖型式有下列几种：(1)粗车刀：主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要，因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。
(2)精车刀：此刀刃可用油石砺光，以便车出非常圆滑的表面光度，一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。
(3)圆鼻车刀：可适用许多不同型式的工作是属于常用车刀，磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜。此车刀也可在肩角上形成圆弧面，也可当精车刀来使用。
(4)切断车刀：只用端部切削工作物，此车刀可用来切断材料及车度沟槽。
(5)螺丝车刀(牙刀)：用于车削螺杆或螺帽，依螺纹的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。
(6)搪孔车刀：用以车削钻过或铸出的孔。达至光制尺寸或真直孔面为目的。
(7)侧面车刀或侧车刀：用来车削工作物端面，右侧车刀通常用在精车轴的未端，左侧车则用来精车肩部的左侧面。
2因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形，一般可区分为：
(1)右手车刀：由右向左，车削工件外径。
(2)左手车刀：由左向右，车削工件外径。
(3)圆鼻车刀：刀刃为圆弧形，可以左右方向车削，适合圆角或曲面之车削。
(4)右侧车刀：车削右侧端面。
(5)左侧车刀：车削左侧端面。
(6)切断刀：用于切断或切槽。
(7)内孔车刀：用于车削内孔。
(8)外螺纹车刀：用于车削外螺纹。
(9)内螺纹车刀：用于车削内螺纹。
3。车刀有多少种？
常用车刀按刀具材料可分为高速钢车刀和硬质合金车刀。其中硬质合金车刀按刀片固定形式，又分焊接式车刀和机械夹固式可转位车刀两种
车刀按用途不同可分为外圆车刀，端面车刀，切断刀，内孔车刀，圆头车刀和螺纹车刀等
4。常用的车刀有哪几种？
车刀是带有用于车削的切削部分的工具，具体有两类:
1。切断车刀
刀具切削出窄而深的槽，切屑空之间的间隙小，切屑容易堵塞。为了减少与加工表面的摩擦，切削部分的两侧必须磨削出辅助偏角，这样就大大削弱了根部的强度。
2。成型车刀
成型车刀是加工回转体成型面的专用工具。其刀片形状根据工件轮廓设计，可用于在各种车床上加工内外回转体成型面。用成型车刀加工零件时，零件表面可一次成型，操作简单，生产率高。
车削刀具技能:
硬质合金焊接车刀所谓焊接车刀，是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求切出一个槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在槽内，按选定的几何参数进行磨削后使用的车刀。
机夹车刀是使用普通刀片，通过机械夹紧将刀片夹在刀杆上的车刀。这种刀具具有以下特点:由于刀具耐用度的提高，使用时间更长，换刀时间更短，生产效率更高。用来压住刀片的压板末端可以起到断屑器的作用。
