今天给大家分享一些关于烧结工艺(烧结工艺流程)的问题。以下是边肖对这一问题的总结。让我们来看看。
一、什么是烧结工艺
烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度,然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体,从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。烧结工艺是指根据原料特性所选择的加工程序和烧结工艺制度。它对烧结生产的产量和质量有着直接而重要的影响。本工艺按照烧结过程的内在规律选择了合适的工艺流程和操作制度,利用现代科学技术成果,强化烧结生产过程,能够获得先进的技术经济指标,保证实现高产、优质、低耗。本生产工艺流程有原料的接受,兑灰,拌合,筛分破碎及溶剂燃料的破碎筛分,配料,混料,点火,抽风烧结,抽风冷却,破碎筛分,除尘等环节组成。 1.低温预烧阶段 在此阶段主要发生金属的回复及吸附气体和水分的挥发,压坯内成形剂的分解和排除等。 2.中温升温烧结阶段 此阶段开始出现再结晶,在颗粒内,变形的晶粒得以恢复,改组为新晶粒,同时表面的氧化物被还原,颗粒界面形成烧结颈。 3.高温保温完成烧结阶段 此阶段中的扩散和流动充分的进行和接近完成,形成大量闭孔,并继续缩小,使孔隙尺寸和孔隙总数有所减少,烧结体密度明显增加。 烧结生产工艺流程[1] 1.烧结的概念 将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。 2. 烧结生产的工艺流程 目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程如图2—4所示。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。 抽风烧结工艺流程 烧结原料的准备 ①含铁原料 含铁量较高、粒度二、烧结工艺流程是什么 烧结机系统:包括原燃料输入、配料、混合、烧结、破碎、筛分、铺垫。
烧结工艺流程图见附图
烧结工艺简述:
1)原料的准备和配料
烧结原料包括含铁原料(原矿和精矿粉)、熔剂(生石灰和石灰石)、燃料(焦炭或无烟煤)、添加剂(轧钢皮、钢厂回收的粉尘)和返矿。这些原料不仅要求有一定的化学成分,还要求有一定的化学成分稳定性。
物料经过机械强制混合形成不同粒径的颗粒,使物料具有良好的透气性。
添加返矿有利于增加混合料的透气性。
2)混合布料:
将准备好的各种粉料均匀混合造粒,以保证能得到质量相对均匀的烧结矿。在混合过程中,加入必要的水分,使烧结矿充分润湿,以提高烧结矿的透气性。我们采用二次混合工艺。在一次混合中,主要是将混合物中的细粉混合均匀,用适当的水润湿,在二次混合中,补充到适当的水分,制成颗粒。【/br/】宽带式给料机用于沿台车宽度均匀布料,保证均匀透气,同时保证料面平整松散。
3)点火控制
烧结台车上的物料被点火炉在物料表面点燃,然后从物料表面烧结,混合料中混入的燃料在强制通风的条件下自上而下燃烧,达到烧结的目的。点火炉采用高炉煤气点火,节约了烧结能耗,降低了成本。
4)烧结矿处理:
烧结矿经过破碎和筛分,使烧结矿粒度均匀,并除去部分原料,从而为高炉冶炼创造有利条件。筛选用双层筛,其中小于6mm作为返矿进入炉料,6-20mm作为底料,大于20mm作为高炉料仓。参考:http://zhidao.baidu.com/question/213249423.html.
三、烧结工艺的意义是什么?
烧结工艺的意义是:粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体,从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。
四。烧结生产工艺及其配料方法
烧结生产的工艺流程目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程如图2—4所示。主要包括烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品处理等工序。
抽风烧结工艺流程
◆烧结原料的准备
①含铁原料
含铁量较高、粒度