今天给大家分享一下热轧和冷轧的区别(冷轧钢板和热轧钢板的区别)。以下是这个问题的总结。让我们来看看。
冷轧和热轧的区别和用途
冷轧和热轧的区别
在加工工艺上,热轧是热加工,冷轧是冷加工。热轧在再结晶温度以上,冷轧在再结晶温度以下。
冷轧的应用
用于汽车、冰箱、洗衣机等家用电器,以及工业设备和各种建筑材料。
热轧的应用
1.钢架
生产普通结构钢和焊接结构钢,主要用于生产钢结构、桥梁、船舶和车辆。
2.耐候钢
添加特殊元素(磷、铜、碳等。).),具有良好的耐腐蚀性和耐大气腐蚀性,用于生产集装箱、特种车辆和建筑结构。
3.汽车结构用钢
高强度钢板具有良好的拉伸性能和焊接性能,用于生产汽车车架和车轮。
4.热轧特殊钢
一般机械结构用的碳钢、合金钢、工具钢,经热处理后用于生产各种机械零件。
5.冷轧原板
用于生产各种冷轧产品,包括CR、GI、彩涂板等。
6.钢管用钢板
具有良好的加工性能和抗压强度,用于生产500!以下高压气体压力容器,充装液化石油气、乙炔气和各种气体。
7.高压容器用钢板
具有良好的加工性能和抗压强度,用于生产500!以下高压气体压力容器,充装液化石油气、乙炔气和各种气体。
扩展数据:
冷轧和热轧的概念
1.热轧
以连铸板坯或初轧板坯为原料,经步进梁式加热炉加热,高压水脱磷,然后进入粗轧机。粗轧料切头尾后进入精轧机,由电脑轧制。完成轧制后,用层流冷却(冷却速度由电脑控制),由卷取机卷取成直发卷。
直发和卷发的头尾常呈舌状、鱼尾状,粗细、宽窄精度差,常出现波浪状、折边、塔边等缺陷。其卷材重量,钢卷内径为760 mm(一般管道行业使用)。)直发卷经过多次切头、切尾、修边、拉直、整平等精整线加工,然后剪成板材或重卷,再成为热轧钢板、扁平热轧钢卷、纵剪带等产品。如果热轧成品卷经过酸洗、涂油后取出,则成为热轧酸洗卷。
2.冷轧
以热轧钢卷为原料,通过酸洗去除氧化皮,然后成品为硬卷。由于连续冷变形引起的冷加工硬化,使硬轧卷的强度和硬度增加,韧性和塑性指数下降,冲压性能变差,只能用于简单变形的零件。因为所有的热镀锌机组都配有退火机组,所以热轧钢卷可以作为热镀锌机组的原料。
一般硬轧钢卷重量为6~13.5吨,钢卷内径为610 mm,冷连轧的钢卷一般要用连续退火(CAPL单位)或罩式炉退火,以消除冷加工硬化和轧制应力,达到标准规定的力学性能。冷轧钢板的表面质量、外观和尺寸精度优于热轧钢板。
热轧的优点和缺点:
优点:能破坏钢锭的铸造组织,细化钢的晶粒,消除显微组织缺陷,使钢的组织致密,提高机械性能。这种改善主要体现在轧制方向上,使钢材在一定程度上不再各向同性;浇注时形成的气泡、裂纹、气孔,在高温高压的作用下也能焊接。
缺点:
1.热轧后,钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,以及硅酸盐)被压成薄片,导致分层(夹层)。分层极大地恶化了钢沿厚度方向的拉伸性能,并且当焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到几倍屈服点应变,远大于载荷引起的应变。
2.冷却不均匀导致的残余应力。残余应力是一种没有外力的内部自平衡应力,存在于各种热轧钢材中。一般来说,截面尺寸越大,残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能仍有一定影响。例如,它可能对变形、稳定性和抗疲劳性产生不利影响。
冷轧的优点和缺点:
优点:成型速度快,成品率高,不损伤涂层,截面形式多样,满足使用条件的需要;冷轧可以使钢产生很大的塑性变形,从而提高钢的屈服点。
缺点:
1.虽然成形过程中没有热塑性压缩,但截面上仍然存在残余应力,必然影响钢材的整体和局部屈曲特性;
2.冷轧钢的样式一般是开口截面,这使得截面的自由扭转刚度较低。弯曲时易发生扭转,压缩时易发生弯扭屈曲,扭转性能差;
3.冷轧钢的壁厚较小,在板材连接的拐角处不加厚,承受局部集中荷载的能力较弱。
百度百科-冷轧和热轧
热轧和冷轧是什么意思?最大的区别是什么?
热轧和冷轧的区别其实就是轧制温度不同,一个在结晶温度以上,一个在结晶温度以下。
但是热轧和冷轧的主要区别如下:
1.冷轧钢允许截面局部屈曲,可以充分利用杆件的屈曲承载力;但是,不允许热轧钢材出现局部翘曲。
2.热轧钢板和冷轧钢板中残余应力产生的原因不同,所以截面的分布也有很大的不同。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布呈曲线状,而热轧型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布呈薄膜状。
3.热轧钢板的自由扭转刚度高于冷轧钢板,因此热轧钢板的扭转性能优于冷轧钢板。
扩展数据
冷轧中的相关差异
1.外观和表面质量:由于冷板是由热板经过冷轧工艺得到的,会进行一些表面精加工,所以冷板在表面质量(如表面粗糙度)上要优于热板。因此,如果对产品后续涂装的涂装质量要求高,一般选择冷板,另一种热板分为酸洗板和非酸洗板。酸洗板表面因酸洗而呈现正常的金属颜色。但是表面没有冷板高,因为没有经过冷轧。通常没有经过酸洗的板材表面会有一层黑色的氧化层,或者会有一层黑色的四氧化三铁,一般都是经过火烤的。如果存放环境不好,一般会绣花。
2.性能:工程上一般来说,热板和冷板的力学性能没有区别。虽然冷板在冷轧过程中有一定的加工硬化(虽然不排除对机械性能有严格要求,但需要区别对待),但冷板的屈服强度通常略高于热板,表面硬度也较高,这取决于冷板的退火程度。然而,退火冷板的强度高于热板的强度。
3、成型性,因为冷板和热板的性能基本不会太差,所以成型性的影响因素取决于其表面质量的差异,因为表面质量比冷板好,所以一般来说,相同材质的钢板,冷板比热板具有更好的成型外观效果。
百度百科-冷轧
冷轧和热轧有什么区别?
热轧和冷轧都是型钢或钢板的成型工艺,对钢材的组织和性能影响很大。热轧是轧钢的主要方法,而冷轧仅用于生产小型型材和板材。1.热轧的优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢的晶粒,消除显微组织的缺陷,使钢的组织致密,提高力学性能。这种改善主要体现在轧制方向上,使钢材在一定程度上不再各向同性;浇注时形成的气泡、裂纹、气孔,在高温高压的作用下也能焊接。缺点:1。热轧后,钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,产生分层(夹层)。分层极大地恶化了钢沿厚度方向的拉伸性能,并且当焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到几倍屈服点应变,远大于载荷引起的应变。2.冷却不均匀导致的残余应力。残余应力是一种没有外力的内部自平衡应力,存在于各种热轧钢材中。一般来说,截面尺寸越大,残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能仍有一定影响。例如,它可能对变形、稳定性和抗疲劳性产生不利影响。2.冷轧是指在常温下将钢板或钢带冷拉、冷弯、冷拔成各种类型的钢材。优点:成型速度快,成品率高,不损伤涂层,截面形式多样,满足使用条件的需要;冷轧可以使钢产生很大的塑性变形,从而提高钢的屈服点。缺点:1。虽然成形过程中没有热塑性压缩,但截面上仍然存在残余应力,这必然会影响钢材的整体和局部屈曲特性。2.冷轧钢的样式一般是开口截面,这使得截面的自由扭转刚度较低。弯曲时易发生扭转,压缩时易发生弯扭屈曲,扭转性能差;3.冷轧钢的壁厚较小,在板材连接的拐角处不加厚,承受局部集中荷载的能力较弱。3.热轧和冷轧的主要区别如下:1。冷轧钢的截面允许局部屈曲,充分利用了杆件的屈曲承载力;但是,不允许热轧钢材出现局部翘曲。2.热轧钢板和冷轧钢板中残余应力产生的原因不同,所以在截面上的分布也有很大的不同。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布呈曲线状,而热轧型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布呈薄膜状。3.热轧钢板的自由扭转刚度高于冷轧钢板,因此热轧钢板的扭转性能优于冷轧钢板。
热轧和冷轧的区别
热轧是热加工,在结晶温度以上进行轧制;冷轧是冷加工,轧制在结晶温度以下进行。
由于不锈钢的形状和用途不同,生产厂家在生产过程中采用的方法也不同。我们来看看热轧和冷轧的区别。
详细内容
01
热轧
以连铸板坯或初轧板坯为原料,经步进梁式加热炉加热,高压水脱磷,然后进入粗轧机。粗轧料切头尾后进入精轧机,由电脑轧制。完成轧制后,用层流冷却(冷却速度由电脑控制),由卷取机卷取成直发卷。直发和卷发的头尾常呈舌状、鱼尾状,粗细、宽窄精度差,常出现波浪状、折边、塔边等缺陷。其卷材重量,钢卷内径为760 mm(一般管道行业使用)。)直发卷经过多次切头、切尾、切边、矫直、整平的精加工线,然后剪成板材或重卷,得到热轧钢板、热轧扁钢卷、纵切带等产品。如果热轧成品卷经过酸洗、涂油后取出,则成为热轧酸洗卷。
02
冷轧
以热轧钢卷为原料,通过酸洗去除氧化皮,然后成品为硬卷。由于连续冷变形引起的冷加工硬化,使硬轧卷的强度和硬度增加,韧性和塑性指数下降,冲压性能变差,只能用于简单变形的零件。因为所有的热镀锌机组都配有退火机组,所以热轧钢卷可以作为热镀锌机组的原料。一般硬轧钢卷重量为6~13.5吨,钢卷内径为610 mm,冷连轧的钢卷一般要用连续退火(CAPL单位)或罩式炉退火,以消除冷加工硬化和轧制应力,达到标准规定的力学性能。冷轧钢板的表面质量、外观和尺寸精度优于热轧钢板。
03
热轧的优点和缺点:
优点:能破坏钢锭的铸造组织,细化钢的晶粒,消除显微组织缺陷,使钢的组织致密,提高机械性能。这种改善主要体现在轧制方向上,使钢材在一定程度上不再各向同性;浇注时形成的气泡、裂纹、气孔,在高温高压的作用下也能焊接。
缺点:
1.热轧后,钢中的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,以及硅酸盐)被压成薄片,导致分层(夹层)。分层极大地恶化了钢沿厚度方向的拉伸性能,并且当焊缝收缩时可能发生层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到几倍屈服点应变,远大于载荷引起的应变。
2.冷却不均匀导致的残余应力。残余应力是一种没有外力的内部自平衡应力,存在于各种热轧钢材中。一般来说,截面尺寸越大,残余应力越大。虽然残余应力是自平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能仍有一定影响。例如,它可能对变形、稳定性和抗疲劳性产生不利影响。
04
冷轧的优点和缺点:
优点:成型速度快,成品率高,不损伤涂层,截面形式多样,满足使用条件的需要;冷轧可以使钢产生很大的塑性变形,从而提高钢的屈服点。
缺点:
1.虽然成形过程中没有热塑性压缩,但截面上仍然存在残余应力,必然影响钢材的整体和局部屈曲特性;
2.冷轧钢的样式一般是开口截面,这使得截面的自由扭转刚度较低。弯曲时易发生扭转,压缩时易发生弯扭屈曲,扭转性能差;
3.冷轧钢的壁厚较小,在板材连接的拐角处不加厚,承受局部集中荷载的能力较弱。
05
区别
1.冷轧钢允许截面局部屈曲,可以充分利用杆件的屈曲承载力;但是,不允许热轧钢材出现局部翘曲。
2.热轧钢板和冷轧钢板中残余应力产生的原因不同,所以在截面上的分布也有很大的不同。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布呈曲线状,而热轧型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布呈薄膜状。
3.热轧钢板的自由扭转刚度高于冷轧钢板,因此热轧钢板的扭转性能优于冷轧钢板。
冷轧和热轧的区别
;现代化中,钢筋绑扎的工艺分为冷轧和热轧,那么这两种工艺有什么区别呢?接下来,我们来看看。
热轧,以板坯(主要是连铸板坯)为原料,加热后经过粗轧机和精轧机制成带钢。
冷轧:以热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后的成品为硬轧钢卷。由于连续冷变形引起的冷加工硬化,使硬轧卷的强度和硬度增加,韧性和塑性指数下降,所以冲压性能会变差,只能用于简单变形的零件。
冷轧和热轧的区别:
1、加工工艺
在加工工艺上,热轧是热加工,冷轧是冷加工。热轧在结晶温度以上,冷轧在结晶温度以下。
2.适用范围
热轧主要用于生产钢结构、桥梁、船舶和车辆以及各种机械零件,冷轧主要用于汽车、冰箱、洗衣机等家用电器、工业设备以及各种建筑材料。
3.外观性能
(1)允许冷轧型钢局部屈曲,充分利用构件的屈曲承载力;但是,不允许热轧钢材出现局部翘曲。
(2)热轧钢筋和冷轧钢筋中残余应力产生的原因不同,所以在截面上的分布也有很大的不同。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布呈曲线状,而热轧型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布呈薄膜状。
(3)热轧钢板的自由扭转刚度高于冷轧钢板,因此热轧钢板的扭转性能优于冷轧钢板。
以上是热轧和冷轧的区别以及冷轧钢板和热轧钢板的区别的介绍。不知道你有没有从中找到你需要的信息?如果你想了解更多这方面的内容,记得关注这个网站。