今天给大家分享一个关于水泥助磨剂(水泥助磨剂的原料和配方)的问题。以下是这个问题的总结。让我们来看看。
什么是水泥助磨剂
在水泥熟料粉磨过程中，添加少量外界物质(液体或固体物质)能显著提高粉磨效率或降低能耗，且不损害水泥性能。这种化学添加剂一般称为:水泥助磨剂。
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，能显著提高水泥的小时产量、水泥各龄期的强度和改善其流动性。水泥助磨剂可大大减少研磨过程中形成的静电吸附和球形夹杂物，并可降低研磨过程中形成的超细颗粒团聚的倾向。水泥助磨剂还能显著改善水泥的流动性，提高磨机的粉磨效果和分级机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥不易压实结块，有利于水泥的装卸，可以减少水泥筒仓的挂壁现象。助磨剂作为一种化学添加剂，可以改善水泥颗粒的分布，激发水化动力，从而提高水泥的早期强度和后期强度。
水泥助磨剂参考配方
常见的水泥助磨剂有液体和粉末(固体)两种，能显著提高磨机产量，或提高产品质量，或降低粉磨电耗。湿磨工艺中的水泥助磨剂也称为分散剂。根据化学结构，水泥助磨剂可分为三大类:高分子有机盐助磨剂、高分子无机盐助磨剂和复合助磨剂。使用的水泥助磨剂大多属于有机表面活性物质。由于单组份助磨剂价格高，使用效果不理想，复合助磨剂被广泛使用。粉状(固体)水泥助磨剂的成分粉状(固体)水泥助磨剂的成分往往是:硫酸钠、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉状助磨剂母液等。液体水泥助磨剂的成分液体水泥助磨剂的成分往往是:液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、多元醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、甘油、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、乙酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木质素磺酸钙、木质素磺酸钠等。1.1%粉状水泥助磨剂:粉状助磨剂母液3%，工业盐5%，生石灰粉15%，载体77% 2，0.5%粉状水泥助磨剂:粉状助磨剂母液5-6%，工业盐15%，生石灰粉25%，载体64-65% 3，0.1%液体水泥助磨剂。
水泥助磨原料
常用的液体助磨剂以前是三乙醇胺和三异丙醇胺，现在有新的助磨剂可以替代三乙醇胺和三异丙醇胺。中文名为二乙醇异丙醇胺，英文名为二乙醇异丙醇胺，常缩写为DEIPA。本品作为新型助磨剂的绿色原料，具有优异的助磨效果。二乙基乙醇单异丙醇胺与三乙醇胺、三乙基丙醇胺等醇类、胺类、脂类有良好的相容性，在制作助磨剂时可单独使用，也可与其他物质组合使用。根据不同水泥材料的特性，采用二乙醇单异丙醇胺作为核心原料，经过针对性的配伍后，水泥的早期和后期强度都有显著提高。该助磨剂可同时提高水泥3天和28天的强度。实际使用中，在适应性强的情况下，早期强度可以高于三乙醇胺，但一般情况下，早期强度略低于三乙醇胺。毫无疑问后期强度可以大大提高，一般高于三异丙醇胺。根据水泥应用材料的性质和客户的需求，北京德博莱的技术部可以设计出最佳的水泥助磨方案。德博莱为水泥粉磨企业提供技术解决方案和技术支持。免费助磨配方。北京德博莱从美国绿地化工引进的助磨剂技术方案，经过了长期的市场检验，清晰地展现了水泥的各种作用和影响。组成简单，但切中要害，效果突出，生产工艺简单稳定，产品质量易于控制。德博莱控股可以为客户提供美国格林菲尔德的助磨方案，并可以根据中国用户的具体情况进行改进，帮助客户生产出最适合自己的助磨剂。
助磨剂的主要成分是什么？
助磨剂的主要成分是粉煤灰、氯化钠、三乙醇胺、硅酸钠、锌矿粉、偏苯三钠、石膏和二甘醇。
其中三乙醇胺在磨机中起到加速粉磨和减少物料结块、球糊的作用，没有静电；硅酸钠能提高水泥强度的稳定性；锌矿石粉起到减少建筑材料对人体辐射的作用。
生产1吨水泥需要2‰的助磨剂，而不是每吨2700元。另一种是按3‰的比例生产一吨助磨剂，每吨助磨剂1500元，哪个更经济？
纳入助磨剂的水泥吨成本:(1)2‰*2700=5.4元/吨。
(2)3‰*1500=4.5元/吨。
根据以上计算结果，是第二种便宜。另外，助磨剂的使用主要看效果和适应性，以及给水泥企业带来的经济效益来评价助磨剂的性价比，而不是简单的评价价格。
需要在助磨剂中加入哪些原料来提高水泥的三天强度？
对二乙醇单异二丙醇胺进行进一步的改性，形成新的多异丙醇胺，此产品较原来的二乙醇单异二丙醇胺具有高的早期强度，和更好的助磨效果，解决了二乙醇单异二丙醇胺早期强度不足的缺点，并同时兼顾了后期强度。同时，其成本比原来的二乙醇单异丙醇胺低15%，因此可以降低水泥助磨剂的成本。矿化材料对水泥影响
水泥后期强度下降，性能存在诸多缺陷和不足。目前市场上的粉体助磨剂都只含有无机盐，不仅在水泥粉磨过程中没有助磨剂，而且还有后期失去水泥抗压强度的副作用。这种粉体助磨剂并不从物理上改变水泥颗粒的细化，只是促进水泥早期水化，起到早期增强作用。
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