今天和大家分享一下差压式液位变送器(静压式液位变送器)的问题。以下是这个问题的总结。让我们来看看。
差压变送器测量液位的原理
压力变送器的应用
压力变送器工作时，必须与被测介质直接接触，经常工作在高温、低温、腐蚀、振动、冲击等环境中。能否在工程现场正常可靠运行，不仅取决于产品质量，还取决于优化的工程设计、合理的型号配置和正确的现场维护。
压力变送器产品广泛应用于钢铁、化工、造纸、污水处理、自来水、热力、电力、食品、有色金属等行业。
压力变送器除了测量压力外，还可以有多种用途，如用差压变送器测量流量，用液体的重力测量液位。
静压液位变送器的工作原理
静压液位变送器的工作原理是液体中某一点的静水压力与该点到液位的距离成正比，即P=ρgh。其中:P-测点压力，ρ-介质密度，g-重力加速度，h-测点到液位的高度。对于某一被测介质ρ，g为常数，所以从被测点到液位的变化只与被测P压(压强)有关。
当测量开口容器中的液位时，需要一个压力变送器。在测量密闭压力容器的液位时，可以考虑使用两个压力变送器或一个差压变送器，即一个测量下限和一个测量上限，将它们的输出信号相减来测量液位。这时一般选择差压变送器。也可用于测量容器内液位和压力恒定条件下介质的密度。
敞口容器的液位测量
开放式储罐的液位测量是指储罐对大气开放，大气压力的任何变化都会影响罐内的工艺流体压力。在这种液位测量应用中，变送器的低压侧可以测量大气压力，从而消除大气压力对储罐液位的影响。变送器的高压侧连接到储罐，因此可以测量储罐中的实际液位。
封闭容器的液位测量
对于封闭容器，当工艺流体填充或排放空储罐时，储罐中的压力可能会从正压变为真空，因为其内部与大气隔离。除非得到补偿，否则储罐中的压力变化将直接影响测量的液位。这可以通过将差压变送器的低压侧管道连接到水箱顶部来实现。因此，在测量封闭罐中的液位时，必须使用差压变送器。
法兰差压变送器
在化工生产中，介质经常会遇到杂质、晶体颗粒或凝结等问题，容易堵塞连接管道。这时候就需要法兰差压变送器了。
硅油填充在由膜片、毛细管和测量室组成的封闭系统中，作为压力传递介质，防止被测介质进入毛细管和变送器，避免堵塞。
法兰式差压变送器按其结构形式可分为单法兰式和双法兰式。容器与变送器之间的管道连接只需要一个法兰，称为单法兰差压变送器；对于上端与大气隔绝的密闭容器，由于上部空与大气之间的压力大多不相等，需要用两个法兰将液体和气体的压力传递给差压变送器，称为双法兰差压变送器。
差压变送器冷凝罐标准
摘要:介绍了某核电站蒸汽冷凝水平衡罐液位测量仪表系统的组成和工作原理，以及差压式液位变送器的安装注意事项和迁移计算方法。结合某核电站安装调试中的具体问题，对差压式液位变送器的安装调试进行了分析和改进。在实际运行中，本发明测量稳定，调试和维护方便。
0简介
蒸发装置和冷却装置是核电站硼回收系统和废液收集处理系统的重要组成部分。蒸汽冷凝水平衡箱用于收集蒸汽冷凝水，并通过液位控制保持冷却器充满冷却剂。蒸汽冷凝水箱的液位控制对核电厂辅助工艺系统的正常稳定运行起着重要作用。由于核电站硼回收系统和废液收集处理系统产生的气体和液体具有放射性，蒸汽冷凝罐放置在禁止人员接近或难以接近的区域，这就要求仪表的安装位置，测量仪表应安装在放射性低、维修方便的区域。差压式液位变送器因其性能稳定、精度高、可拆卸安装等优点，在核电站液位测量中得到广泛应用。以某核电站蒸汽凝结水平衡罐液位测量为例，详细阐述了蒸汽凝结水平衡罐差压液位变送器的设计和应用，并对某核电站实际安装调试中存在的问题进行了分析和改进。
1蒸汽冷凝水平衡罐液位测量系统。
1.1差压液位变送器的测量原理
差压变送器主要由差压传感器和变送器组成。
传感器的差压测量原理是来自传感器两侧压力导槽的压力作用在传感器两侧的隔离膜片上，通过膜片中的密封液传递给测量元件。测量元件将测得的压差转换成相应的电信号(4 ~ 20 mA信号)输出。差压变送器:工作原理是根据液体压力计算公式(P=)通过特定的系统布置，将被测容器的液位测量转换为差压测量，再通过相应的公式计算出被测容器的实时液位值。差压变送器的应用主要有两种:常压容器的液位测量和压力容器的液位测量。
1.2蒸汽冷凝水平衡罐液位测量系统。
凝析油平衡罐液位测量系统采用差压液位测量原理，其系统设置如图1流程图所示。液位测量系统主要由储罐013BA(压力容器)、平衡容器、供水管道和平衡容器连接管、仪表根阀、差压变送器405MN和压力引管组成。液位测量装置专门配有平衡容器，以避免差压变送器气体测量端蒸汽冷凝造成的误差和高温蒸汽对测量仪表的损坏。工作过程和原理如下:平衡罐安装在被测容器的上方，平衡罐的中部通过管道与冷凝罐上部的进气/进液管道相连。在系统调试和运行前，应通过平衡罐顶部的供水管道向平衡罐补充水。当平衡罐内的液体超过连接管的接头时，多余的液体自动流入废液储罐，并停止补水，以保持平衡罐上部气压与废液储罐013BA上部气压一致。差压变送器一端接废液储罐底部压力接口(405VML阀)，另一端接平衡罐底部压力接口(405VML阀)。根据差压液位测量原理，将差压变送器405MN测得的差压经公式换算后，即可得到废液储罐013BA的实时液位。
2差压液位变送器的安装和调试方法
2.1液位测量仪表的安装
差压变送器的正确标准安装，相应量程的计算和设定以及安装方法的上下限决定了容器液位测量的正确性。使用差压液位变送器测量蒸汽冷凝水平衡罐液位时，应注意以下事项。
(1)传感器(差压变送器)的安装高度应低于0%容器液位；(2)平衡罐的安装高度应高于容器上部的源入口，容器与平衡罐之间的管道坡度应至少保持2%，以保证平衡罐内补充或冷凝的多余液体回流到容器内，传感器平衡罐测得的压力应保持恒定；(3)集装箱上部的源端口应高于集装箱水平的100%；(4)从仪表根部阀到传感器的压力导管应保持至少2%的向下坡度，以便气体不会积聚在压力导管罐中；(5)传感器应安装在辐射剂量低的区域(黄色区域、绿色区域或白色区域)，以便于现场维护。
2.2液位测量仪表的偏移计算
在凝汽器液位测量仪的调试过程中，主要任务是通过偏移量计算，将差压变送器的测量值转换为实际液位值。下面以冷凝罐液位测量仪表为例，介绍仪表偏移量的计算方法(见图2)。传感器高压侧的压力高，低压侧的压力低。1是被测容器的介质密度，2是平衡罐中的介质浓度，L1是被测容器的液位值，L2是平衡罐液位到被测容器0液位的距离。p是传感器在正常水位以下产生的固定压力值和容器内部的压力值之和。
容器中0%液位的HP和LP计算如下:
容器100%液位时的HP和LP计算如下:
传感器值之间的对应关系如表1所示。
由于传感器的输出mA值随差压显示值线性变化，根据上式可以得到传感器P值对应的实际液位值。3.现场安装调试中问题的分析和处理；某核电站蒸汽冷凝水平衡罐液位测量仪在调试过程中出现超量程现象，无法满足测量要求。
3.1问题分析
根据相关图纸和现场测绘，冷凝罐和平衡容器内的液体为水，1和2的密度为998。35Kg/m 3，容器液位测量范围为0500mm，L2为1。1m，现场到达仪的大量程为6kPa。液位测量流程图如图1所示，偏移量计算如图2所示。
根据第二章，正常水位为0时，差压变送器两端压差的*值达到*值。根据实测数据，大压差在11kPa左右，超出了现有仪器的测量范围。通过分析，造成这种情况的原因是仪表控制专业根据过程输入条件选择仪表。仪控专业接收系统专业的输入条件需要测量013BA的液位，测量范围为0 ~ 500 mm设计人员不清楚差压式液位测量仪的安装方法和测量原理。他没有考虑到仪表量程的选择与仪表平衡罐的位置有关，只是根据工艺输入条件进行设计，导致仪表不适合现场。这就要求设计人员在设计前掌握液位测量仪表的测量原理和安装方法，避免现场出现问题。
3.2问题处理
通过以上分析，我们知道问题是由于目前选用的差压变送器量程小造成的。*过程中的大压差与平衡罐的高度有关(即偏移量计算中的L2长度)。L2长度越小，相应的大压差就越小。所以，这个问题有两个解决方案。
(1)更换仪表量程，选择*大于11kPa的大量程仪表；(2)将平衡罐的高度降低500mm左右，使现有仪器能够满足现场测量的要求。
方案一主要涉及采购周期，从仪器采购到仪器到货*不到三个月，而核电站建设周期和时间节点控制严格，反馈问题到下一个重要节点只需要一个多月，为时已晚，暂不考虑该方案。
方案2需要考虑降低平衡罐高度的可能性。基于平衡罐内液体回流至013BA的原理，平衡罐至013BA上部出口管线的管线应稍微水平敷设，因此当平衡罐下降时，连接管线也应下降。根据设备图纸，013BA底部出口到设备顶部出口的距离约为550mm，方案可行。虽然现场管道和保温层已经安装，但改变平衡罐的高度将涉及SED供水管道、平衡罐连接管道和拆除保温层。大量的工作，但是为了满足加载时间节点，*最终采用了这个方案。结论差压式液位变送器已广泛应用于核电站蒸汽冷凝水平衡罐的液位测量。在各电站的运行反馈中，这种液位测量方法具有运行稳定、测量精度高、维护方便、经济性高等优点。但在安装调试过程中仍存在各种问题，这就要求核电厂的设计人员、安装人员和调试人员对液位测量变送器的测量原理、安装要求和迁移计算方法有一个清晰的认识，以保证凝结水平衡罐液位的正确、准确测量。
什么是差压变送器？
差压变送器又称差压变送器，测量变送器两端的压力差，输出标准信号(如4~20mA、0~5V)。差压变送器和一般压力变送器的区别在于，它们都有两个压力接口。差压变送器一般分为正压端和负压端。一般来说，测量前差压变送器正压端的压力应大于负压段的压力。
差压变送器是一种新型的变送器，关键原材料和整机都需要经过严格的组装和测试。差压变送器具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简单的特点。由于这款机型完全结合了国内最流行、应用最广泛的两款发射机的结构优势，给用户耳目一新的感觉。同时在安装上可以直接替代传统的1151、CECC等系列产品，通用性和替代能力强。为了适应国内自动化水平的不断提高和发展，该系列产品不仅具有小巧精致的设计，还引入了具有HART现场总线协议的智能功能。
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“工作原理”
被测介质压力变化-信息采集-信号传输-主机分析-执行命令-执行器动作。
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广泛应用于自动控制领域，覆盖所有气体和液体介质需要测量和监测压力变化的地方。
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为什么液位差压变送器不同于一般的差压？
差压液位变送器本身。
有些差压变送器由于质量问题或长期使用问题而损坏，需要更换新的差压变送器。
二、仪器毛细管压力管不正常
1.正压侧取样管路缺水或缺气，导致变送器指示低。
2.负压侧取样管路有水，也会造成变送器的指示偏低。
3.取样管路布置不合理，负压侧容易进水，水在小取样管内形成水封或水膜，造成宽、窄量程液位变送器之间压力传递不畅，负压侧压力不一致。
第三，系统故障。
设备的冷却水缓冲箱为水泵提供吸入压头。在泵启动和两泵切换的瞬间，液位容易波动，影响变送器的测量结果。由于宽量程和窄量程差压液位变送器的量程和型号不同，对单个变送器的影响可能不一致。
第三，外界干扰。
这个问题的一个典型例子就是电磁干扰，导致差压变送器失效。此时应及时清理磁场，或采取屏蔽措施，变送器是否损坏，如无法修复应及时更换新仪表。
以上是影响差压变送器测量不准确的几种常见原因。当然也会有其他原因，比如校准不准，安装不准。这需要仔细排除故障。
差压变送器的工作原理是什么？
发射机主要由检测部分和信号转换放大处理部分组成。检测部分由检测膜片和固定在两侧的弧形板组成。检测膜片在压差的作用下可以轴向移动，形成一个可移动的电容极板，与固定的弧形极板一起形成两个可变电容C1和C2。测试前，高低压舱内压力平衡，P1 = P2；；根据结构要求，组成两个可变电容的固定弧形极板和检测膜片对称，极距相等，C1 =C2。当被测压力P1和P2分别从进气管进入高压室和低压室时，隔离膜片P1和P2的中心将发生位移，电解液受到挤压，从而使高压侧的体积减小。当电解液不可压缩时，其体积变化会使检测膜片的中心向低压侧移动，移动量等于隔离膜片的中心位移量。根据电工学，当电容器的两极距离发生变化时，其电容也会发生变化，即从C1=C2到C1≠C2。根据电气原理图，没有位移时，I1 = I2 = 0；；ι1+ι2 =ιc；位移发生后，由于相对电极间距的变化，各电极板上积累的电荷也发生变化，形成电荷位移，体现为I1≠ I2，两者之间会产生电流差。如果检测到该值及其与压差的关系，就可以获得流量。
电容式差压变送器是80年代发展起来的一种新型差压变送器。它采用单晶硅谐振传感器和微电子表面处理技术，既能保证0.2%的测量精度，又能抵抗静压和温漂的影响。由于低噪声调制解调器和开放的通信协议，目前的电容式差压变送器可以实现数字无损信号传输。
差压液位变送器的介绍到此结束。感谢您花时间阅读本网站的内容。不要忘记在这个网站上搜索更多关于静压液位变送器和差压液位变送器的信息。
