车身划痕修复方法（车身划痕修复方法视频）

今天给大家分享一下关于车身划痕修复方法的问题(车身划痕修复方法视频)。以下是这个问题的总结。让我们来看看。

汽车划痕怎么修复？

汽车划痕的修复:\ r \ n处理划痕首先要看这些划痕的深浅，包括轻微划痕、中度划痕和深度划痕。\ r \金属漆从外到内由清漆层、色漆层和底漆层组成。\ r \ nI .微划痕处理\ r \经检查未发现表面油漆有轻微划痕的车体。以下修理程序可用于修理。\r\n1 .清洁\ r \包括首先去除油漆表面的蜡膜和油膜。方法是用脱蜡清洗剂清洗刮伤部位，然后晾干。\r\n2 .抛光\ r \根据划痕的大小和深度，选择合适的抛光材料，如1500号磨石、9um磨盘或美容泥，对划痕表面进行抛光。打磨一般采用手工操作，打磨/抛光机或磨床也可用于打磨抛光。小心不要磨穿油漆。如果漆面磨损，露出中间漆层，必须喷涂漆面进行补救。\r\n3 .修复后的\ r \抛光漆面基本消除了浅划痕。一些头发划痕，轮转印刷等。抛光操作中留下的残留物可以通过修补漆面来处理。方法是:用一小块无纺布将还原剂均匀地涂在漆面上，然后打磨至漆面与原涂层颜色完全一致。\r\n4 .打蜡\ r \漆面修复后，要打蜡。方法如下:首先将固体抛光蜡捣碎，放入汽油中热溶。先用干净的棉纱蘸汽油沾湿修补部位，充分蘸蜡后再擦拭。一定要反复擦拭，直到漆面光滑光亮。\ r \打蜡的时候也可以同时给车的整个表面打蜡抛光。方法是:用干净的棉纱擦蜡，然后涂蜡，直到漆面清晰有光泽。最后用绒布擦拭。\r\n5 .质量检查\ r \完成上述程序后，应检查修补表面的外观质量。检查的重点是涂层的颜色必须和原漆面的颜色完全一致。如果有差异，说明表面清洁和打蜡抛光没有完全按照要求进行，必要时要返工。\r\n \ r \ nII .中度划痕的处理\r\n当彩漆层已刮穿，但底层漆未损坏时，修复方法如下:\r\n1。抛光\r\n(1)检查底漆是否正确附着:\r\n(2)修复中间涂层和面漆。\r\n(3)修整损坏部分的边缘，直到边缘没有划伤的涂层，必要时适当扩大抛光面积。\r\n2 .清洗干燥\r\n(1)使用专用清洗剂去除抛光表面的油渍、石蜡等异物；\r\n(2)用干燥设备干燥干净的表面。\r\n3 .中间涂层\r\n(1)确定施工工艺参数。根据不同涂料确定施工粘度、雾化压力、涂布距离、干燥温度、干燥时间等参数。\r\n(2)封面。盖住没喷的部分。\r\n(3)干燥中间涂层。如果修复面积不大，可以在室温下自然干燥，但时间较长；一般局部干燥常用远红外干燥灯或远红外干燥箱(反射式)。\r\n(4)打磨并清洁中间涂层的涂漆表面。中间涂层的漆面干燥后，用320 #砂纸轻轻打磨漆面，使其光滑平整，用手摸没有粗糙感。有两种研磨方法:干磨和湿磨。干抛光时，用压缩空空空气吹抛光部位，然后用干净的粘抹布将浮灰彻底擦掉；湿磨时，用320 #水磨砂纸将修补后的内涂层表面打磨至不粗糙，然后用水冲洗，晾干，晾干或用压缩空气体吹干，最好用远红外灯箱\r\n4。油漆表面\r\n(1)先油漆表面\r\n②干燥:一般用专用远红外烤灯或干燥箱进行局部干燥。烘烤的温度和时间视实际情况而定，但必须满足烘烤的质量要求。可以用棉球法确定漆膜表面是否实际干燥。\r\n③打磨:用320号砂纸打磨漆面，使漆面涂层表面光滑，用抹布用压缩空空气吹干，最后用粘抹布彻底擦拭表面。\r\n(2)第二层面漆\r\n①涂刷和干燥与第一层相同。\r\n②抛光:这种精抛光是直接影响涂层表面质量的最后一道抛光工序，所以要特别注意抛光质量。用500-600 #砂纸轻轻湿磨以消除涂层缺陷，然后干燥。\r\n5 .面漆\r\n第二道面漆喷涂、打磨、干燥后，应喷涂一层氨基面漆\r\n(1)施工条件:以面漆KH-24为例，使用专用稀释剂KH-24；稀释率14%-16%；稀释粘度为24-25s；；建筑固体含量为46%；静置48小时。\r\n(2)涂刷方法:涂刷5-6遍，目标厚度35-40um。每次调平时间间隔为3-5分钟；最后一次整平时间为7-10分钟。\r\n(3)干燥:干燥温度为140°C，干燥时间为30分钟。如果是在干燥室使用保持干燥，干燥时间为20分钟。局部小范围烘干，采用远红外加热器烘烤，以实际烘干时间为准。\r\n6 .抛光打蜡\r\n抛光打蜡的操作方法如下:\r\n(1)首先将棉布、呢子、海绵等抛光剂浸泡抛光，然后擦拭。\r\n(2)再刷一遍蜡，擦亮。\r\n \ r \ nIII .深度划痕的处理\ r \深度划痕包括划痕，是指车身局部损伤、碰撞、刮擦等损伤，导致板材变形、开裂，涂层严重受损。对于较深的划痕，应先去除受损板面上的旧漆层，用钣金或焊接的方法对受损板面进行修补，使其达到原形状、尺寸和轮廓的要求。然后补漆，工艺方法是:\r\n1。表面处理\r\n(1)用铲子和钢丝刷去除表面涂层、铁锈和焊渣，用砂轮磨平较大的焊缝，用1.5-2.5号砂布打磨去除底面的铁锈和杂质。\r\n(2)用溶剂清洁刮痕并擦干。\r\n(3)涂一薄层底漆。\r\n(4)在底漆表面涂一层防锈漆。\r\n2 .刮腻子\r\n(1)用快干腻子覆盖金属层；\r\n(2)腻子干透后，用400 #干砂纸打磨；\r\n(3)用脱蜡清洗剂擦拭划痕。\r\n3 .喷涂时的涂层\r\n(1)将不喷涂的地方用专用胶带覆盖；\r\n(2)先用喷枪轻喷两层底漆，再喷第二层较厚的底漆，晾干；\r\n(3)用600号砂纸打磨底漆；\r\n(4)如果划痕仍低于漆面，可喷涂3-5层底漆，清洗步骤可重复进行；\r\n(5)用1500-2000砂纸打磨周边，然后用溶剂擦拭；\r\n4 .喷涂\r\n(1)喷涂:选择与原车色漆匹配的面漆，按原车色进行调配，调整到符合施工要求的粘度，过滤后喷涂。每次喷涂后应有涂膜所需的流平时间，然后反复喷涂。使第一层油漆的厚度达到30微米—40微米—40 μm..涂装后，涂层要有足够的流平和干燥时间，常温干燥一般在2小时以上。\r\n(2)温磨:在喷四层的基础上，用280-320水磨砂纸打磨涂层。吹气时用抹布和压缩空空气体清洁。并干燥表面，可加热或自然干燥。但长时间自然干燥时，要注意防止灰尘污染涂层表面。\r\n(3)涂饰:在原面漆中加入不超过20%的清漆，然后加入适当的稀释剂混合使用，以增加光滑度。其粘度为15s/25Oc。过滤和喷雾。喷涂后流平性好，便于第二天打磨打蜡。总厚度为80-110微米。\r\n5 .抛光和打蜡\r\n(1)在对车身进行喷涂和干燥后，拆下盖子。\r\n(2)用400-500水砂纸带彻底打磨车身表面，直至涂层表面光滑平整。研磨长度小于100mm时，\r\n(3)用抛光剂抛光。首先，用抹布擦拭涂层表面。用羊毛、海绵和其他润湿抛光剂抛光。\r\n(4)蜡抛光剂抛光后赋予光泽，使其表面光亮如初。