今天和大家分享一个关于达克罗涂层（达克罗涂层成分）的问题。以下是这个问题的总结。让我们来看看。
什么是达克罗表面处理工艺？
Crowe处理工艺是一种以锌片为主要原料，以铝片、铬酸和去离子水为溶剂的高分散性水溶性涂料。该涂层粘附到金属基材上，并在闭环中烘烤以形成薄涂层。达克罗涂层成功抵抗了氯离子的腐蚀，防腐技术进入了一个新的阶段，革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。
达克罗的优势
1.耐热性高:达克罗耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。然而，传统的镀锌工艺在温度达到100℃时已经剥离报废。
2.超强的耐腐蚀性:达克罗膜的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果是传统镀锌、热浸镀锌或涂层的7-10倍。经达克罗工艺处理的标准件和管件经盐雾试验1200小时以上无红锈
3.渗透性好:由于静电屏蔽，工件的深孔、狭缝、管件内壁等部位很难被镀锌，因此工件的上述部位无法通过电镀得到保护。达克罗可以进入工件的这些部分以形成达克罗涂层。
4.无氢脆:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆，因此达克罗非常适合涂装受力部件。
5.良好的附着力和重涂性能:达克罗涂层对金属基体具有良好的附着力，对其他附加涂层具有很强的附着力。处理后的零件易于涂漆和着色，对有机涂层的附着力甚至超过磷化膜。
达克罗涂层的防腐机理是什么？
达克罗涂层主要由鳞片状锌片、铝片和非晶复合铬酸盐聚合物组成。与传统电镀和热浸镀相比，达克罗涂层具有高耐蚀性、高耐热性、抗氢脆和环保等优点。
机械屏蔽效应
达克罗层的交错分层结构是一种非常有效的机械屏障，絮状无定形铬酸盐聚合物填充在金属片之间，大大降低了涂层的孔隙率，使涂层更加致密。锌的腐蚀产物与空气体中的二氧化碳反应生成不溶于水的碳酸锌，碳酸锌不断恢复其机械屏障功能。因此，达克罗涂层可以在零件表面形成良好的机械屏蔽层，使介质难以找到进入金属基体的通道。
自钝化
锌和铝金属板与铬酸反应在各自表面形成致密的钝化膜，整个涂层完全由具有无机盐钝化膜的铝板和锌板组成，形成超厚的钝化膜。
牺牲阳极的电化学保护
由于锌和铝的标准电极电位远低于钢基体的标准电极电位，因此在腐蚀介质中形成微电池时，锌和铝作为阳极被牺牲，基本上作为阴极被保护。涂层的重叠结构逐层削弱了腐蚀电流，铝片的淘洗减缓了锌的腐蚀速度，从而延长了涂层的腐蚀寿命。
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哪种涂层容易因碰撞、达克罗或镀锌钝化而损坏？
镀锌钝化。达克罗涂层的固化温度约为300℃，涂层中的铬酸聚合物不含结晶水，因此涂层在高温下不易被破坏，而镀锌钝化膜在70℃左右就会被破坏，耐蚀性急剧下降且容易被破坏。达克罗是达克罗的音译和缩写，也称为达克罗和杜克兰。在中国被称为锌铬涂层。它是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型防腐涂料。
普通达克罗和环保达克罗有区别吗？
不要被误导。有普通达克罗和环保达克罗，但普通达克罗不环保，因为它含有六价铬。所谓“绿色电镀”是与普通电镀相比较而言的。达克罗的优点和缺点如下:\r\n优点如下:\r\n1。超强耐腐蚀性:达克罗4-8μm，经达克罗工艺处理的标准件和管件，盐雾试验1200 h以上无红锈。无氢脆:达克罗的加工工艺决定了达克罗无氢脆，因此达克罗非常适合受力部件的涂装。\r\n 3。耐热性高:达克罗耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。然而，传统的镀锌工艺在温度达到100℃时已经剥离报废。\r\n 4。良好的附着力和重涂性能:达克罗涂层对金属基体具有良好的附着力，对其他附加涂层具有很强的附着力。处理后的零件易于涂漆和着色，对有机涂层的附着力甚至超过磷化膜。\r\n 5。渗透性好:由于静电屏蔽，工件的深孔、狭缝、管件内壁等部位很难被镀锌，因此工件的这些部位无法通过电镀得到保护。达克罗可以进入工件的这些部分以形成达克罗涂层。\r\n 6。无污染无污染:在达克罗生产、加工和工件喷漆的整个过程中，不会产生污染环境的废水和废气，三废不处理，降低了处理成本。\ r \ n \ r \ nDacromet有很多优点，但也有一些缺点，主要如下:\r\n 1。达克罗含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子，具有致癌作用。\r\n 2。达克罗烧结温度高、烧结时间长、能耗高。\r\n 3。达克罗表面硬度不高，而且耐磨性不好。而且达克罗涂层产品不适合与铜、镁、镍和不锈钢零件接触连接，因为会发生接触腐蚀，从而影响产品的表面质量和耐腐蚀性。\r\n 4。达克罗涂层表面颜色单一，只有银白色和银灰色，这不适合汽车开发的个性化需求。但是，通过后处理或复合涂装可以获得不同的颜色，这可以提高卡车零件的装饰性和匹配性。\r\n 5。达克罗涂层的导电性不是很好，因此不适合用于导电连接部件，如电器的接地螺栓。\ r \ n \ r \关于环保达克罗:是无铬涂层和三价铬涂层的总称。\ r \真正的环保达克罗是世界四大无铬锌铝涂层公司:梅佳莉、久美特、多肯和安美特。我国所谓的环保达克罗是三价铬达克罗，相对来说只符合含铬环保的国际标准。达克罗主要依靠铬的化学反应原理来建立涂层和保护。其原理是达克罗附着在基材的干膜上后，六价铬转化为三价铬，但三价铬在锌和铝在自然环境中被腐蚀和氧化后转化为六价铬，它也受到污染而不会改变。
达克罗涂层是什么颜色？
达克罗是达克罗的中文音译，又称锌/铬酸盐膜、达克罗锈、达克曼等。中国即将发布的达克罗（锌/铬）相关标准中称之为“锌铬涂层”。
涂料），其定义为:“水性锌铬涂料是在钢铁零件或部件表面浸涂、刷涂或喷涂，然后烘烤形成的以鳞片状锌和铬酸锌为主要成分的无机防腐涂层。”【1】达克罗技术是美国人发明的，是一种类似电镀锌的金属涂层处理技术。达克罗涂层具有均匀的银灰色外观，其中包含80%的薄锌和铝，其余为铬酸盐。它具有优良的性能，如耐腐蚀性强，比电解镀锌高7 ~ 10倍。
时代；厌氧脆性；特别适用于高强度受力部位，如地铁工程中使用的高强度螺栓；耐热性高；它具有300°c的耐热性、高渗透性、高附着力、高减摩性、高耐候性、高化学稳定性和无环境污染的优点。
达克罗涂层处理工艺大致可分为脱脂、脱脂、抛丸、除锈、涂覆达克罗溶液、炉内固化、炉外冷却、质量检验、后处理和包装。根据待加工工件的尺寸、形状、材料和性能要求，
表面处理达克罗
达克罗是一种绿色电镀。
达克罗涂层具有优异的耐腐蚀性、耐候性和耐化学性，优异的耐热性和防止双金属腐蚀；无氢脆，特别适用于高强度钢工件的表面处理，镀覆能力优异，涂底漆好，污染少，摩擦性能提高，匹配精度好。
注意事项:
达克罗处理在光照下会迅速老化，因此达克罗涂装工艺应在室内进行。
如果达克罗的烘烤温度过低或过高，达克罗将失去其防腐能力，达克罗应在合适的温度范围内烘烤。
达克罗处理的使用寿命较短，应尽快用完。
达克罗处理的耐磨性较差，因此应先在其上涂覆达克罗，然后再涂覆其他耐磨涂层。
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